Как да предотвратим лошо фиксиране на терминала
Oct 16, 2021
1. Проверка за взаимозаменяемост
Проверката за взаимозаменяемост е динамична проверка. Изисква съвпадащите щепсели и контакти от една и съща серия да могат да бъдат съединени и свързани помежду си и може да се установи дали има неизправност при поставянето, локализирането и заключването поради изход-на{{1 }}размер на изолатори, контакти и други части, липсващи части или неправилно сглобяване. , И дори да предизвика разпадане под действието на въртяща се сила. Друга функция на проверката за взаимозаменяемост е да се открие навреме дали има излишък от метал, който влияе върху изолационните характеристики чрез щепсела-при свързване на резбата, байонета и други подобни. Следователно 100 процента от клемите на окабеляването за някои важни цели трябва да бъдат проверени за този елемент, за да се избегнат такива големи аварии с фатален изход.
2. Проверка на въртящия момент
Проверката на въртящия момент е много ефективен метод за проверка за оценка на надеждността на структурата на клемите на окабеляването. Например американският военен стандарт MIL-L-39012 предвижда. Съгласно стандарта, пробите трябва да бъдат взети и тествани за устойчивост на въртящ момент във всяка партида, за да се открият проблеми навреме.
3. Общ тест на кримпване на тел
При електрическата инсталация често се установява, че отделните гофрирани проводници не могат да бъдат изпратени на място или не могат да бъдат заключени, след като са изпратени на място, и контактът е ненадежден. Причината за анализа е, че върху резбите на отделните монтажни отвори има залепени неравности или мръсотия. Особено при използване на последните няколко монтажни отвора, които фабриката е монтирала на щепсела, ако се открие дефект, кримпващите проводници на другите монтирани отвори трябва да се разтоварят един по един и щепселът се смени. Освен това, поради неправилния избор на диаметъра на жицата и отвора за кримпване, или грешката в процеса на кримпване, това също ще доведе до слаб край на кримпване. Поради тази причина производителят трябва да проведе задълбочено изпитване на всички монтажни отвори на доставената проба на щепсела (седла), преди крайният продукт да напусне фабриката, тоест да използва инструмента за зареждане и разтоварване, за да симулира жица, нагънат с щифта или сокет, за да проверите дали може да бъде заключен. Съгласно техническите условия на продукта проверете{0}}издърпващата сила на всеки гофриран проводник.
